離心泵電機功率變大的原(yuán)因及(jí)對(duì)策
原(yuán)因分析
1、機泵匹配不合理，改造後的泵或更換(huàn)的泵，其壓力和(hé)排量比原泵都有所(suǒ)提高，而電(diàn)動機的配用功率太(tài)小；
2、泵出口(kǒu)閥門開(kāi)得過大(dà)，泵壓過低(dī)，泵排(pái)量超過銘牌規(guī)定值(zhí)太多，偏離工作點太多；
3、填料壓(yā)得過緊；
4、電(diàn)源電壓過(guò)低，電流超(chāo)過(guò)額定值；
5、電動(dòng)機(jī)或泵嚴重不(bú)同心，振動(dòng)嚴重；
6、泵内轉子和定子部(bù)件摩(mó)擦嚴重(zhòng)；
7、電(diàn)動機轉子(zǐ)竄動(dòng)，位置不(bú)正，軸(zhóu)頸(jǐng)台階與軸瓦端面(miàn)或(huò)聯軸器與(yǔ)油封(fēng)蓋相磨(mó)；
8、聯軸器(qì)緩沖減震膠圈過緊(jǐn)，泵前竄推(tuī)動電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸(zhóu)器與軸(zhóu)承封蓋(gài)相磨；
9、泵平(píng)衡盤沒打開，發生嚴(yán)重研磨，平(píng)衡回(huí)水管發(fā)燙；
10、卸壓(yā)套或(huò)平衡(héng)盤徑向間隙(xì)過小，偏(piān)擺過大，運(yùn)轉中磨損；
11、泵啟動時(shí)，内部(bù)出現(xiàn)嚴(yán)重(zhòng)故障(zhàng)，如口環、襯套脫落或(huò)配合間隙過小；
12、泵軸(zhóu)剛性太差(chà)，彎曲(qǔ)變形(xíng)。
三種處理方式
1、依據(jù)現場情況，及時采取(qǔ)相應(yīng)措(cuò)施(shī)予以處理(lǐ)：
①與(yǔ)供電單(dān)位取得聯(lián)系(xì)，将(jiāng)供電(diàn)電壓調整(zhěng)到規定範圍内(nèi)；
②調整(zhěng)出口閥門(mén)開啟度，使(shǐ)之運(yùn)行在(zài)正常工況點；
③适(shì)當(dāng)控制泵(bèng)壓和排量，減少(shǎo)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流；
④調(diào)整填料壓(yā)蓋松(sōng)緊度。
2、如(rú)采取以上措施仍不能消(xiāo)除的，應停泵(bèng)進行檢查處理：
①重新放空(kōng)，排淨泵内空氣(qì)；
②檢查調(diào)整(zhěng)潤滑(huá)油路(lù)壓力，檢修(xiū)或更換軸(zhóu)瓦；
③更(gèng)換聯軸(zhóu)器(qì)減震(zhèn)膠圈；
④檢修或(huò)更換平衡盤；
⑤進行(háng)三保(bǎo)作(zuò)業，檢修(xiū)更換(huàn)損壞的零(líng)部件；
⑥配合專門(mén)的隊伍處理電(diàn)動機故障(zhàng)。
3、向上級生(shēng)産管理部(bù)門和設計(jì)單位，提出改(gǎi)進泵機(jī)組不匹配的意(yì)見和建議：
①更換(huàn)電動機(jī)；
②葉輪減級或(huò)切削葉輪。